之前致才为您介绍了铝银浆涂层表面颗粒多、遮盖力弱和漂浮性差的产生原因和解决方法。那关于涂层掉银、层间附着力不足和发白的问题，我们该如何解决呢？

1、涂层掉银。

原因分析：1.所使用树脂自身对铝银浆的包裹性低（或者是固含太低）；2.体系中溶剂溶解力太弱，使得树脂无法被完全分散开；3.银粉添加量超出树脂所能包含的量；4.铝银浆内部分助剂或溶剂与主体树脂不兼容。

解决方法：1.更换铝银浆包裹性和排列更好的树脂；2.添加溶剂力更强的溶剂来分散树脂，使树脂流动性更好；3.根据实际情况酌情减少铝银浆的添加量；4.更换兼容性更好的铝银浆。

2、层间附着力不足。

原因分析：1.使用的树脂对底材附着力不足，或者树脂之间没有附着力；2.溶剂较弱，无法完全分散开树脂；3.使用的原材料中含有大量硅类物质；4.银粉添加量过大，使得树脂之前接触面积减小。

解决方案：1.更换性能更好的树脂（TG温度低，更柔软）；2.调整溶剂的溶解力，更好的分散树脂；3.尽量避免或减少含硅类的原材料；4.根据实际情况减少铝银浆的添加。

3、发白（白雾化）。

原因分析：1.银粉在体系中排列杂乱；2.使用的溶剂挥发速度过快；3.施工环境过于潮湿（空气湿度≥90%）；4.喷涂时速度快，漆膜薄。

解决方案：1.选择对银粉排列好的树脂，或者添加铝粉定向助剂；2.调整体系中溶剂的挥发速度及溶解力；3.添加溶剂乙二醇丁醚（防白水，BCS）；4调整喷枪手法，使得出气均匀，漆膜厚度适当。

以上就是铝银浆的一些使用问题介绍，感谢阅读。